Automatización industrial en España
Ingeniería, PLC, SCADA y DCS para plantas industriales en toda la geografía nacional.
Cronexa es una ingeniería de automatización industrial con sede en Picassent (Valencia) que opera en toda España. Diseñamos, programamos y ponemos en marcha PLC, HMI, SCADA, DCS, MOM y cuadros eléctricos para fabricantes de todos los tamaños, desde plantas medianas familiares hasta corporaciones con varias fábricas y estándares corporativos globales.
Un integrador de automatización industrial con cobertura nacional
Cubrir toda España desde una sede en Valencia parece contradictorio hasta que ves cómo trabajamos: el 80% de la ingeniería —programación de PLC/SCADA, diseño eléctrico, FAT de cuadros— se hace en oficina, y las visitas a planta se planifican en semanas cerradas para minimizar el impacto en tu operativa y el coste de los desplazamientos. En la práctica, un cliente de Bilbao, Sevilla o Zaragoza recibe la misma calidad de servicio que uno de nuestra provincia, sin la fricción de tener que negociar horarios con un integrador local que va a caballo entre cuatro obras.
Trabajamos con clientes en los principales ejes industriales del país: eje mediterráneo (Cataluña, Comunidad Valenciana, Murcia y Andalucía), eje del Ebro (Zaragoza, Navarra, La Rioja), Madrid y Castilla-La Mancha, corredor cantábrico (País Vasco, Cantabria, Asturias) y Galicia, con proyectos también en Baleares y Canarias. Cuando el proyecto lo justifica, desplazamos equipo completo a residencia en obra para acortar plazos y garantizar puestas en marcha limpias.
Somos independientes de marca. Programamos en Siemens (TIA Portal, Step7, PCS 7), Rockwell Allen-Bradley (Studio 5000, RSLogix), Omron, Schneider (Unity, EcoStruxure) y otros fabricantes. La elección tecnológica la marcamos por criterios de proceso, de estándares corporativos del cliente y de mantenibilidad a largo plazo, nunca por comisiones de distribución.
Servicios de automatización industrial que ofrecemos en toda España
Programación de PLC y HMI
Desarrollamos programas de PLC y HMI en las principales plataformas del mercado (Siemens, Rockwell, Omron, Schneider) siguiendo estándares que tu equipo de mantenimiento pueda leer, modificar y ampliar sin depender del integrador original. Documentación entregable y planos actualizados incluidos por defecto.
Sistemas SCADA
Diseñamos e implantamos SCADA sobre WinCC, WinCC Unified, AVEVA, Ignition u otras plataformas, con arquitecturas cliente-servidor redundantes, publicación web para consulta remota y capas de seguridad IEC 62443 en clientes que lo requieren por auditoría.
Sistemas DCS
Sistemas de control distribuido para procesos continuos: química, farmacéutica, cervecero, ciclo del agua y grandes plantas de proceso. Diseño con criterios de seguridad funcional (SIL), disponibilidad y trazabilidad ISA-88.
Migración y centralización de control
Modernizamos PLC y SCADA obsoletos por fases, minimizando el impacto en producción y sin perder la lógica que ya está validada. Migraciones típicas: S7-300 → S7-1500, RSLogix 5 → Studio 5000, WinCC clásico → WinCC Unified.
Cuadros eléctricos e instalación
Diseño, fabricación y montaje de cuadros eléctricos de control y potencia, con FAT en nuestras instalaciones antes del envío a planta. Reducir tiempos en obra es lo que hace viable trabajar con clientes en toda España.
MOM y digitalización de planta
Conectamos la capa de control con la capa de gestión (MES/ERP) para que la dirección disponga de datos reales de OEE, trazabilidad genealógica y consumo energético. Arquitecturas basadas en ISA-95 con integraciones a SAP, Dynamics u otros.
Experiencia demostrada en los sectores clave de la industria española
Con más de 200 proyectos ejecutados a lo largo de más de 10 años, hemos trabajado en la mayoría de los sectores estratégicos españoles: alimentación y bebidas (uno de los pilares del PIB industrial nacional), farmacéutico, cosmético, químico, ciclo del agua, cervecero, aceite de oliva, azulejo y servicios industriales y BMS.
Cada sector nos ha exigido especializarnos: GMP y validación CSV en farma, gestión batch y trazabilidad genealógica en cosmética, seguridad funcional en química, eficiencia energética en cerámica y azulejo, control agroalimentario en alimentación líquida y hortofrutícola, y monitorización de utilities en edificios industriales. Esa transversalidad es lo que nos permite entender rápidamente tu proceso aunque no lo hayamos visto antes.
Nuestro enfoque es claro: diagnóstico técnico en planta, diseño pragmático, ejecución con FAT previo, puesta en marcha y acompañamiento posterior. Un único interlocutor desde el kick-off hasta el mantenimiento evolutivo, con documentación entregable en castellano y planos siempre actualizados.
Contáctanos
Estemos donde estemos, ambos vamos a ganar tiempo si nos cuentas primero qué proceso quieres automatizar. Rellena el formulario con la mayor precisión posible y te respondemos en menos de 24 h laborables con una primera valoración técnica y, si encaja, propuesta de visita a planta.