Automatización industrial en Sevilla

Ingeniería, PLC, SCADA y DCS para plantas de aeronáutica, agroalimentario y química en Sevilla y el resto de Andalucía Occidental.

Cronexa es una empresa de ingeniería y automatización industrial con sede en Cozvíjar (Granada) que trabaja con fabricantes sevillanos y del resto de Andalucía Occidental. Diseñamos, programamos y ponemos en marcha PLC, HMI, SCADA, DCS, MOM y cuadros eléctricos para plantas de aeronáutica, agroalimentario, químico, cervecero y ciclo del agua, combinando ingeniería remota con residencia en obra cuando el proyecto lo requiere.

Tu integrador de automatización industrial en Sevilla

Sevilla concentra un tejido industrial peculiar dentro de Andalucía: por un lado, el sector aeronáutico con Airbus en San Pablo y Tablada y toda la red de auxiliares (Alestis, Aciturri, MTorres, Aernnova); por otro, un potente tejido agroalimentario centrado en aceituna, aceite, cerveza (Cruzcampo) y bebidas; y una industria química y de tratamiento de aguas relevante para el resto de la comunidad.

Trabajamos con clientes de Alcalá de Guadaíra, Dos Hermanas, La Rinconada, Alcalá del Río, Camas, Mairena del Aljarafe, Bollullos, Utrera, Écija y de los principales polígonos del Aljarafe y del Valle del Guadalquivir. Operamos desde nuestra sede de Cozvíjar (Granada), a poco menos de tres horas por A-92 de cualquier polígono sevillano, lo que nos permite estar en planta con rapidez ante incidencias de parada y planificar residencias en obra sin la fricción logística de un integrador que viene de fuera de Andalucía.

Somos independientes de marca y programamos en Siemens (TIA Portal, PCS 7), Rockwell Allen-Bradley, Omron y Schneider. En aeronáutica es habitual encontrar estándares corporativos globales muy exigentes en trazabilidad y control; en agroalimentario andaluz predominan las líneas continuas de envasado con requisitos CIP/SIP. Dominar ambas culturas técnicas es lo que nos permite trabajar en la provincia con confianza.

Servicios que ofrecemos

Programación de PLC y HMI

Desarrollo de programas PLC y HMI en Siemens, Rockwell, Omron y Schneider. Documentación en castellano, estándares de codificación mantenibles y planos siempre actualizados.

Sistemas SCADA

SCADA sobre WinCC Unified, AVEVA e Ignition, con arquitecturas cliente-servidor redundantes para plantas de proceso continuo (bebidas, aceite, química) y para líneas aeronáuticas donde la trazabilidad de operación es innegociable.

Sistemas DCS

Sistemas de control distribuido para procesos continuos: química, tratamiento de aguas, grandes plantas cerveceras y aceiteras. Diseño con criterios de disponibilidad y seguridad funcional.

Migración y centralización de control

Modernizamos PLC y SCADA antiguos por fases, sin parar producción. Aplicable a plantas agroalimentarias andaluzas históricas y a auxiliares aeronáuticos que necesitan pasar a estándares nuevos de cliente.

Cuadros eléctricos e instalación

Diseño, fabricación y FAT completo antes del envío. Fundamental para reducir el tiempo de puesta en marcha en plantas del Aljarafe o del Valle del Guadalquivir.

MOM y digitalización de planta

Conexión ISA-95 entre planta y ERP para OEE, trazabilidad, consumo energético y datos para digitalización. Especialmente útil en plantas aeronáuticas donde la trazabilidad de proceso es requisito.

Experiencia en sectores clave de Andalucía

Trabajamos con clientes de sectores muy relevantes en la provincia: aeronáutico (auxiliares tier 1 y tier 2), agroalimentario (aceite de oliva, aceituna de mesa, bebidas), químico, cervecero, tratamiento de aguas y servicios industriales/BMS para naves industriales grandes.

El sector aeronáutico sevillano tiene un estándar de calidad y trazabilidad muy alto —heredado del A400M y del entorno Airbus— que empuja hacia arriba a toda la red de auxiliares. En agroalimentario, la aceituna y el aceite exigen gestión batch y trazabilidad de campaña. Y en química y aguas, la normativa exige DCS con criterios de seguridad funcional. Cada uno pide un enfoque técnico distinto, y eso es lo que hacemos.

Nuestro enfoque: diagnóstico técnico en planta, diseño pragmático, ejecución con FAT previo, puesta en marcha y acompañamiento posterior. Un único interlocutor durante todo el ciclo del proyecto.

Contáctanos

Si el proyecto lo justifica, agendamos visita a tu planta en Alcalá de Guadaíra, Dos Hermanas o cualquier polígono de la provincia desde nuestra sede de Granada sin compromiso.

Datos técnicos

Cuéntanos las características clave de tu planta o proceso: número de líneas, sistemas de control existentes y necesidades de integración o mejora.

Datos personales

Indícanos los detalles técnicos relevantes para tu proyecto. Esta información nos permitirá ofrecerte una propuesta ajustada a tus necesidades.

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