Automatización Industrial en Murcia

Ingeniería, PLC, SCADA y DCS para agroalimentario, conservas, IV gama y petroquímica en la Región de Murcia.

Cronexa es una empresa de automatización industrial con sede en Picassent (Valencia) que trabaja habitualmente en la Región de Murcia. Diseñamos, programamos y ponemos en marcha PLC, HMI, SCADA, DCS, MOM y cuadros eléctricos para plantas agroalimentarias (uno de los sectores más potentes de la comunidad), conservas, IV gama, envasado, petroquímica de Cartagena y ciclo del agua.

Tu integrador de automatización industrial en la Región de Murcia

La Región de Murcia es la despensa hortofrutícola de Europa. Tiene un tejido agroalimentario de altísimo nivel —conservas, IV gama, zumo, salsas, precocinados, hortofrutícola en fresco— con clústeres muy definidos en Molina de Segura, Alcantarilla, Lorquí, Ceutí, Cieza, Alhama, Lorca y Águilas. En paralelo, el valle de Escombreras y el polígono químico de Cartagena concentran una industria petroquímica y de refino de primer nivel europeo (Repsol, Sabic, Enagás).

Estamos a menos de dos horas de cualquier polígono murciano, lo que nos permite responder rápido y planificar las visitas en semanas cerradas. Nuestro equipo atiende habitualmente Murcia capital, Molina de Segura, Alcantarilla, Lorquí, Ceutí, Alhama, Cieza, Lorca, Cartagena y Águilas.

Somos independientes de marca: Siemens, Rockwell Allen-Bradley, Omron, Schneider y otros fabricantes. En agroalimentario murciano predomina Siemens y Schneider; en petroquímica de Cartagena es habitual Siemens PCS 7, Emerson DeltaV y Rockwell PlantPAx. Sabemos movernos en ambos mundos y hablar el lenguaje técnico de cada uno.

Servicios que ofrecemos en Murcia

Programación de PLC y HMI

Desarrollamos programas PLC y HMI en Siemens, Rockwell, Omron y Schneider con estándares mantenibles. Documentación en castellano y planos actualizados como estándar del entregable.

Sistemas SCADA

SCADA para plantas de proceso continuo: envasado agroalimentario, conservas, salsas y precocinados. Trazabilidad de lote y control de CIP/SIP como estándar.

Sistemas DCS

Sistemas de control distribuido para petroquímica de Cartagena, química fina y grandes plantas de proceso. Diseño con criterios de seguridad funcional SIL2/SIL3 y disponibilidad 24/7.

Migración y centralización de control

Modernizamos PLC obsoletos por fases sin parar campaña. Aplicable a envasadoras hortofrutícolas históricas y a conserveras con líneas de 15-20 años.

Cuadros eléctricos e instalación

Diseño y fabricación con FAT completo. Fundamental para minimizar tiempos de obra durante ventanas de mantenimiento agroalimentario o cambios de campaña.

MOM y digitalización de planta

Conectamos línea con ERP: OEE por planta, trazabilidad genealógica de lote hortofrutícola y de conservas, y consumo energético e hídrico (dos costes muy relevantes en la región).

Experiencia en agroalimentario, conservas y petroquímica

Trabajamos con clientes de sectores clave en la Región de Murcia: agroalimentario (conservas, IV gama, hortofrutícola, zumos, precocinados), químico y petroquímico (polo de Cartagena-Escombreras), ciclo del agua, cervecero y servicios industriales/BMS.

La conserva y la IV gama son sectores con ciclo intenso y márgenes ajustados donde cada punto de OEE cuenta. La trazabilidad genealógica (campo → planta → cliente) ha pasado de ser un valor añadido a un requisito de exportación. Y en petroquímica de Cartagena, la seguridad funcional y la disponibilidad son prioridad absoluta. Diseñamos cada solución para el ecosistema técnico y regulatorio del cliente, no aplicamos plantillas.

Nuestro enfoque: diagnóstico técnico en planta, diseño pragmático, ejecución con FAT previo, puesta en marcha y acompañamiento posterior. Un único interlocutor durante todo el ciclo.

Contáctanos

Cuéntanos qué proceso quieres automatizar —envasado hortofrutícola, línea de conserva, migración de PLC, DCS petroquímico— y te respondemos en menos de 24 h laborables. Visita gratuita a tu planta en Molina, Cieza, Cartagena o donde estés.

Datos técnicos

Cuéntanos las características clave de tu planta o proceso: número de líneas, sistemas de control existentes y necesidades de integración o mejora.

Datos personales

Indícanos los detalles técnicos relevantes para tu proyecto. Esta información nos permitirá ofrecerte una propuesta ajustada a tus necesidades.

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